流動光化學反應器有一(yī)個大(dà)的透明窗口，系統具有出色的溫度管理系統，但是因爲來自光源輻射的熱量（紅外(wài)線）過多，傳統上很難在批量生(shēng)産上控制，緻使溫度這個參數在研發階段經常被忽視。流體(tǐ)流經工(gōng)藝通道時，通過内置的金屬靜态混合元素表面散熱。廣泛應用化學合成、環境保護以及生(shēng)命科學等研究領域。
流動光化學反應器技術優勢：
可選單面或雙面反應模塊，靈活可變組合設計降低工(gōng)藝開(kāi)發成本。
可串聯多套獨立芯片形成系統，根據實驗需求自行調節樣本的停留時間,提高收率。
液冷散熱延長LED使用壽命。
傳熱、傳質性能，每年多個靜态混合單元結構實現高效混合。
提供集成的多層玻璃結構，籲混合，反應和傳熱。
自由組合模塊化系統配置可串聯或并聯多個反應器，可實現一(yī)步和多步合成反應。高度靈活的模塊化設計保證能适應各種工(gōng)藝過程的要求。
流動光化學反應器進行反應時的主要優勢：
1、傳質傳熱效率高:連續流光化學反應器的通道尺寸一(yī)般小(xiǎo)于一(yī)毫米,液體(tǐ)物(wù)料在其中(zhōng)以層流的形式通過。當液體(tǐ)以這種形式流動時，物(wù)料混合效果由各平行薄層的擴散情況決定,通道尺寸越小(xiǎo)，物(wù)料混合均勻所需的時間越短。對于連續流光反應器,物(wù)料的混合可以在秒級的時間内完成，效率遠高于傳統的燒瓶反應器，由此可以極大(dà)的避免因局部濃度不均勻而引發的副反應。
2.實現多步版應連續進行:-些複雜(zá)的有機化合物(wù),其合成過程不僅需要多步反應,且中(zhōng)間産物(wù)也需要經過提純才可投入下(xià)步反應,而這些過程就需要消耗大(dà)量的時間和人力。連續流技術則提供了-種可能的簡化途徑。對于一(yī)些生(shēng)成不穩定的中(zhōng)間體(tǐ)，連續流光化學反應也比燒瓶反應更具優勢。
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